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Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. CNC- Frästeile sind Präzisionskomponenten, die dann eingesetzt werden, wenn andere Fertigungsverfahren nicht die benötigte Genauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit oder geometrische Komplexität bieten können, die durch spanende Verfahren möglich sind. Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. Egal ob 3 Achs-, 4- Achs- oder 5 Achsbearbeitung. Durch unsere große Zahl an verschiedenen Projekten, kennen wir alle Möglichkeiten um konstruktiv und organisatorisch Kosten zu sparen und können unsere Kunden auf Augenhöhe bei Ihrer Beschaffung beraten. Denn herausragende Qualität ist neben einem fairen Preis einer der wichtigsten Bausteine unserer Firmenphilosophie. Vom Musterteil, Kleinserien, Prototypen, Vorrichtungen bis zur Serienproduktion. Wir machen es möglich! Egal ob Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe oder Sonderlegierungen, unserem Maschinenpark mit 6 CNC Bearbeitungszentren, ist kein Werkstoff fremd. Fertigungstechniken: 3-Achs- / 5-Achs-Bearbeitung Prototypen und Serienfertigung inkl. Oberflächenbehandlungen (Lack, Pulver) Trowalisieren Spezifikationen für Frästeile: Verschiedene Größenkapazitäten max. Dimensionen: L: 2000mm x B: 700mm x H: 600mm = 3 - Achs 800mm x B: 800mm x H: 700mm = 5 - Achs Wandstärke: ab 0,2mm Stückzahl: bereits ab 1 Stk

CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten Unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bieten Ihnen präzise und kosteneffiziente Lösungen für die Bearbeitung einfacher bis mittelkomplexer Geometrien. Wir setzen moderne Maschinen und erfahrene Techniker ein, um Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umzusetzen

CNC-Drehzentrum für Schwerzerspanung DOOSAN 700 LM Max. Drehlänge: 3.200 mm Max. Umlauf über Bett: 1.030 mm Max. Umlauf über Radialschlitten: 900 mm Werkzeugrevolverstationen: 12 (davon 6 angetrieben) Antriebsleistung (AC): 45 kW Zusatzeinrichtung: angetriebene Werkzeuge, Lünette, Reitstock In der Lösung neuer Anwendungsbeispiele sehen wir eine Herausforderung mit dem Ziel durch technisch hochwertige Perfektion anspruchsvolle Kunden zu überzeugen.

Hersteller/Typ Arbeitsbereich Eigenschaften Bridgeport VMC 1000 XP3 1020 x 610 x 610 30 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530, A-Achse NC gesteuert UVA 1030 Plus 1030 x 540 x 620 24 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530 Quaser MV 184 E 1020 x 610 x 610 30 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530, A-Achse NC gesteuert DMG / Mori DMU 70 750 x 600 x 520 30 Werkzeugplätze, Heidenhain iTCN530, B und C Achse NC gesteuert DMG Deckel DMU 70 750 x 600 x 520 30 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530, B und C Achse NC getaktet DMG Deckel DMU 50 400 x 450 x 400 30 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530, B und C Achse NC getaktet Hwacheon Vesta 1050B 1000 x 500 x 400 24 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530

Gildemeister CTX 310 V6 mit Gegenspindel, Y-Achse, angetriebenen Werkzeugen Gildemeister CTX alpha 500 V6

Arbeitsbereich: 700 x 600 x 520 Arbeitsbereich: 500 x 420 x 380 mit Handlingssystem (automatische Bestückung- individuell einsetzbar) Arbeitsbereich: 750 x 650 x 560

Der Hightech Maschinenpark und die modernen CNC gesteuerten Fräß- und Bohrmaschinen ermöglichen ein passgenaues Arbeiten auf höchstem Niveau. Unsere Mitarbeiter werden im Umgang mit CNC geschult und auf Lehrgängen der Hersteller weitergebildet. Die Erfahrung und das Know-how unserer Mitarbeiter in der Programmierung und Bedienung der eingesetzten Maschinen garantieren präzise und qualitativ hochwertige Produkte für unsere Kunden.

Wir, die Karl Roth GmbH, sind Experten für die Herstellung von Präzisionsdreh- und Frästeilen mit modernster CNC-Technologie. Und das seit über 50 Jahren! Auf folgenden Seiten können Sie sich über uns und unsere angebotenen Produkte und Lösungen informieren. Für jedes Problem findet sich die passende Lösung!

Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in beiden Fertigungstechnologien und können auch die engsten Toleranzen prozesssicher halten.

Eine wichtige Form der Zerspanung ist bei der ZERMOTECH das Fräsen. Hierfür halten wir verschiedene mehrachsige Bearbeitungs­­­zentren bereit. Zum Spanabtrag des Materials bewegt sich beim Fräsen das rotierende Fräswerkzeug entsprechend der gewünschten Kontur am Werkstück entlang, oder dieses wird entsprechend der Anforderung zusätzlich bewegt. Fräsarbeiten führen wir mit unseren vertikalen Bearbeitungs­zentren aus. Dies sind CNC-gesteuerte Fräsmaschinen mit automatischen Mehrfach-Werkzeugwechslern, mit denen wir neben Sonderanfertigungen auch kleinere und mittlere Serien anfertigen.

Eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit bei der Herstellung großer und kleiner Teile mit komplizierten Formen, zeichnen CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren aus. Okuma MB-4000H (Verfahrwege 760x760x760) Okuma Eurocenter (Verfahrwege 400x500x1000) Okuma Genos M560Ve (Verfahrwege 1 050x560x460) Deckel DC 50V (Verfahrwege 400x300x600) Maho 600 W (Verfahrwege 400x300x600) MB 46 VAE (Verfahrwege 460x460x762) MB 46 VAE (Verfahrwege 460x460x762)

Für das CNC-Fräsen setzen wir modernste, CNC-gesteuerte Fräsmaschinen ein. Komplexe Formen und Konturen aus unterschiedlichen Materialien werden somit präzise bearbeitet. Edelstahl, Aluminium, Grauguss, Stahl und deren Gusswerkstoffe können mit unserem Maschinenpark bearbeitet werden. Auch die Fertigung von großen Frästeilen bis zu zwei Tonnen Gewicht und Durchmessern bis zu 1500 mm setzen wir für Sie um. Unser Team qualifizierter Fachkräfte setzt auch Ihre anspruchsvollsten Projekte um. Von Prototypen bis hin zu Großserien bieten wir Ihnen unsere Flexibilität, mit der Sie Ihre individuellen Fertigungsprozesse und Projekte umsetzen können. Egal, ob es um die Fertigung von Bauteilen für den Automobilbau oder andere Maschinenbauteil geht – beim CNC-Fräsen steht Präzision und Qualität bei Baumann Components an erster Stelle. Stellen Sie noch heute eine Anfrage für Ihre individuellen Frästeile!

Wir fräsen sowohl komplexe Einzelteile als auch Kleinserien 3-, 4- und 5-achsig bis zu Größen von 3400 x 3400 x 2000 mm (X x Y x Z). Einige unserer 5-Achsmaschinen sind mit Drehtischen ausgestattet und somit auch als kombinierte Fräs- und Drehmaschine anwendbar, um mehrere Arbeitsschritte in einer Aufspannung durchführen zu können. Eine roboterautomatisierte Fertigungszelle bedient drei Hermle C42 und sorgt für eine effiziente, flexible und intelligente Nutzung der Maschinen. 2020 wird eine DMG 340 µ-precision in Betrieb genommen, mit der wir Großteile mit den µ-precision Optimierungen von DMG bearbeiten können. Die neue DMG 210 µ-precision erreicht eine Positioniergenaugkeit von 4 µ auf den Linearachsen. Hierzu wurden jeweils in den neuen Hallenboden maßgenaue, verstärkte Fundamente installiert.

Unsere hohen Standards für das CNC-Fräsen gewährleisten, dass wir Ihre kundenspezifischen Teile gemäß strenger Fertigungsstandards fertigen. Alle Teile und Verfahren entsprechen dabei dem CECH-Standard, wie detailliert in unserem Inspektionsbericht festgehalten, der jedem Auftrag beigefügt wird.“ „Nach der Bearbeitung können die Teile optional geschlichtet oder einem Nachbearbeitungsverfahren unterzogen werden, um Oberflächeneigenschaften zu verbessern oder ein ästhetisch ansprechenderes Aussehen zu erzielen. Diese Schritte werden gemäß den individuellen Kundenanforderungen im Auftrag dokumentiert.“ „Nach internen Qualitätsprüfungen sendet unser Fertigungspartner die kundenspezifischen Teile an unsere Einrichtungen oder direkt an ihr Endziel. Dies gewährleistet, dass jedes Teil den Spezifikationen des Auftrags und dem CECH-Standard entspricht. Zur Absicherung der Konformität wird zu diesem Zeitpunkt jegliche angeforderte Dokumentation vollständig ausgefüllt, bevor die Bestellung ausgeliefert wird.

Einzelstücke und Kleinserien in Lohnfertigung Sie benötigen Einzelstücke oder Kleinsereien? Dann senden Sie uns Ihre Daten zu, und profitieren von unserem Wissen und unser Erfahrung. Wir fertigen auf modernen CNC-Werkzeugmaschinen. Es können unterschiedliche Werkstoffe wie Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing oder technische Kunststoffe bearbeitet werden

Für Fräsarbeiten stehen Ihnen moderne und leistungsfähige Bearbeitunszentren mit Verfahrensweg 600 x 770 x 1000mm zur Verfügung. Kleinserien und Einzelstücke werden auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren hergestellt.

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.

Gebrüder Motor CNC Zerspanungs GmbH Komplizierteste CNC-Präzisionsteile seit 1988 Um hohen Qualitätsansprüchen zu genügen, benötigt man unter anderem hochwertige, moderne CNC-Bearbeitungszentren. Für die Fertigung der Präzisionswerkstücke kommen modernste CNC-Bearbeitungsmaschinen zum Einsatz. Eine regelmäßige Wartung und Erneuerung hilft uns, das Ausfallrisiko und die damit verbundenen Risiken so gering wie möglich zu halten. Unser Unternehmen, die Gebrüder Motor CNC Zerspanungs GmbH, kann auf eine 30-jährige Erfolgsgeschichte zurückblicken. Nachfolgend erhalten sie einen Einblick in unseren Maschinenpark und unser

REATIZE bietet beim CNC Schneiden- und Fräsverfahren eine Vielzahl technischer Metalle und Kunststoffe an. CNC Fräsen mit den Werkstoffen: Edelstahl (1.4057, 1.4301, 1.4305), Aluminium (AlMG4,5Mn, AlMgSi1). CNC Wasserstrahlschneiden mit den Werkstoffen: Aluminium (Al Mg3, AlMg4.5Mn, AlMgSi1), Stahl (ST 37, S235JR), Edelstahl (1.4057, 1.4301), Titan (Ti2, TiAl6V4), Kunststoffe (PVC, PTFE, PA 66, PE, POM. CNC Laserschneiden mit den Werkstoffen: Aluminium (AlMg3), Edelstahl (1.4301, 1.4571), Stahl (DC01, S235, S355). Schnell und einfach Prototypen- und Kleinserien bestellen. CAD-Zeichnung hochladen und innerhalb 120 Minuten ein unverbindliches Angebot erhalten. Noch einfacher: Schicken Sie uns eine Mail mit Liefertermin, Ihren CAD-Dateien und Projektinformationen an anfrage@kreatize.com und wir melden uns in Kürze bei Ihnen.

Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige CNC Dreh. und Frästeile. Wir bieten Ihnen präzise CNC Bearbeitung von höchster Qualität. Unsere erfahrenen Fachleute und moderne Maschinen gewährleisten Ergebnisse, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage mittlere Stückzahlen in hoher Qualität termingerecht zu fertigen. Die Produktion von LTI ist auf eine maximale Bearbeitungsgröße von 3000 x 1500 mm und eine Blechstärke von bis zu 8 mm ausgelegt. Unsere hohe Fertigungstiefe erlaubt es uns alle erforderlichen Bearbeitungsschritte im Hause auszuführen – einschließlich Entgraten und Richten bzw. Kanten und Biegen (mittels einem vollautomatischen Salvagnini-Abkantzentrum mit Be- und Entladeroboter). Ferner garantieren hochautomatisierte Stanzzentren mit Anbindung an das Materiallager sowie eine Coil-Stanzanlage die hohe Wirtschaftlichkeit im Produktionsprozess.

Fräsleistungen auf HSC-Großmaschinen, Großportal-Bearbeitungszentren, NCG-Universalfräsmaschinen, CNC-Kleinmaschinen Folgendes Leistungsspektrum für die Fräsbearbeitung kann Porsche Werkzeugbau GmbH anbieten: - Werkstücke mit einer Grundfläche von bis zu 6.000 x 2.500 mm - Maximales Werkstückgewicht 50t - Schruppen und Schlichten von Werkzeugen und Werkzeugkomponenten - Komplettbearbeitung von Maschinenbauteilen und Kunststoffformen aller Art Eine detailierte Auflistung unserer Fräsmaschinen (in Summe ca. 30 Anlagen) können Sie den Flyern entnehmen.

Sind Sie auf der Suche nach einem starken Partner rund um das CNC Fräsen? Sie möchten Ihre Wunschteile CNC-fräsen lassen? Dann werden Sie mit unserem Service rund um das Aluminium Fräsen mit der CNC-Maschine jetzt fündig. Dank zahlreicher Erfahrungen auf diesem Gebiet können wir von Biegetechnik Steinrücken Ihnen ein breites Leistungsspektrum bieten. Gerne beraten wir Sie zu unseren Services, wenn Sie nähere Informationen benötigen. Die wichtigsten Fakten und Informationen zum CNC Fräsen finden Sie hier. Bei weiteren Fragen oder Aufträgen freuen wir uns auf Ihre Anfrage! Nehmen Sie dazu noch heute Kontakt zu uns auf. Wir haben uns auf die Bearbeitung von Aluminiumprofilen spezialisiert. Unsere modernen Stabbearbeitungszentren ermöglichen die rationelle und wirtschaftliche Bearbeitung von Aluminiumprofilen bis zu einer Länge von 6.000 Millimeter. Die Profiloberflächen sind bei sämtlichen Arbeitsgängen wie Bohren und Fräsen sowie Schneiden von Gewinden durch den ruhenden Profilstab vor Beschädigungen und Kratzern perfekt geschützt. Die Optimierung der einzelnen Arbeitsschritte erfolgt durch eine intelligente Regeltechnik. „Unsere Spezialisierung liegt auf Aluminiumprofilen, die wir mit unseren hochmodernen Stabbearbeitungszentren bearbeiten.“ Dürfen wir Ihnen unsere Leistung etwas genauer vorstellen? Dann tauchen Sie ab in die Welt des CNC Fräsens und erfahren Sie wertvolles Hintergrundwissen!

HERMLE C400u Verfahrweg: 850 mm x 700 mm x 500 mm Körper: Ø650 / H 500 Störkreis: Ø 885 mm Maulweite: max. 625 mm Haben Sie Fragen hierzu oder ein persönliches und spezielles Anliegen, sprechen Sie uns gerne an. Wir stehen Ihnen als fachkompetenter Partner stets zur Verfügung und freuen uns auf Ihre Anfrage!

CNC-Frästeile, CNC-Frästeile 5x Achsen, Ø10. bis Ø200 mm, 200x 200 mm max. CNC-Frästeile 3x Achsen Ø10. bis Ø400 mm, 400x 500 mm max CNC-Frästeile, CNC-Fräsen Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten der Fa.HURCO für CNC-Frästeile: CNC-Frästeile 3x Achsen Ø10. bis Ø400 mm 400x 500 mm max. CNC-Frästeile 5x Achsen Ø10. bis Ø200 mm 200x 200 mm max.

Unser Fertigungsprozess Vor dem eigentlichen CNC Fräsen werden zunächst die Halbzeuge aus dem verwendeten Werkstoff in eine grobe Form gesägt oder geschnitten. Anschließend wird die CNC Fräsmaschine mit dem benötigten Fräswerkzeug gerüstet und mit einer CAM-Software programmiert. Dann kann die eigentliche Fertigung der Werkstücke durch die CNC Fräse erst beginnen. Die Halbzeuge werden eingespannt und die CNC Frästeile maschinell unter der Aufsicht unseres geschulten Personals gefertigt. Beim CNC Fräsen werden verschiedene Schneidewerkzeuge verwendet, um automatisiert überschüssiges Material vom Werkstück abzuspanen. Die sogenannten Fräsköpfe werden dabei in modernste CNC Fräsmaschinen eingespannt, die computergesteuert und unter der strengen Überwachung unserer Experten Präzisionsteile fertigen. Durch die moderne Fertigungstechnik ist kaum noch manuelles Eingreifen in den Fertigungsprozess nötig. Unter Verwendung mehrerer Achsen (3-Achs- und 5-Achs Fräsmaschinen) können alle zerspanbaren Materialien verarbeitet werden – zum Prototyp, einem Ersatzteil oder Zubehör für Ihre Maschinen oder einer ganzen Baugruppe. CNC Fräsmaschine – modernste Technik für die CNC Metallbearbeitung Unser Maschinenpark Maschinenbau-Palm verfügt über einen modernen CNC Maschinenpark zur Bearbeitung aller zerspanbaren Werkstoffe. Wir verwenden für die Bearbeitung mit der Fräse ausschließlich hochwertige Metalle und Kunststoffe. Die Maschinen werden regelmäßig gewartet und um die führenden CNC Fräsmaschinen auf dem Markt ergänzt. Eine Übersicht der aktuellen Fräsmaschinen in unserer Werkstatt

Unser Bearbeitungsspektrum umfasst, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Richten. CNC Bohrwerk bis Ø 1050 mm Maschinelles Richten Maschinelles Oberflächenschleifen ohne Versatz

Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung Die Dreh-Fräs-Komplettbearbeitungsmaschine von DMG Mori, Modell CTX Beta 1200 TC, ermöglicht die Integration von Dreh- und Fräsbearbeitungen in einer einzigen Aufspannung. Dies führt zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeit und erhöht die Präzision bei der Herstellung komplexer Teile. product [Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren, Dreh-Fräszentren, CNC-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren, CNC-Dreh-, Fräs- und Bohrzentren, CNC Dreh-Fräszentrum, CNC Dreh-, Fräs- und Bohrzentren, CNC-Bearbeitungszentren, Bearbeitungszentren, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Fräsbearbeitungszentrum, CNC Dreh-, Fräs- und Bohrzentrum, CNC-Dreh-, Fräs- und Bohrzentren (kombinierte)]

Wir erfüllen auch anspruchsvollste Anforderungen. Ihre Zufriedenheit hat für uns stets höchste Priorität. Was wir können: • drehen • fräsen • schleifen • Kleinserien • Prototypenbau • Sonderanfertigungen • Laser beschriften • kleine Montagearbeiten Unser Maschinenpark: • Langdrehmaschinen mit bis zu acht Achsen • Kurzdrehmaschinen mit und ohne Materialzufuhr • Laserbeschriftungsanlage • Schleifmaschinen • Fräsmaschinen Materialien: • Stahl • Edelstahl • alle NE Metalle • Kunstoffe aller Art Wir bearbeiten Materialien von Ø 3 mm - Ø 250 mm.

Automatisierung - Was, Warum und Wie? Lesen Sie, wie Automatisierung in der Industrie eingesetzt wird.